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变色阳离子交换树脂指示剂技术资讯 专业生产：阴阳离子交换树脂 大孔吸附树脂 软化久久99精品国产自在现线 混床MB树脂 18兆欧超纯水抛光树脂 线切割慢走丝树脂 污水脱色树脂 电镀废水除镍除铬树脂 除铁、除铜、除磷、除硼、除坲除重金属树脂，酸回收树脂，鳌合树脂 食品级树脂 提矾树脂 吸金树脂 提银树脂 强酸强碱弱酸弱碱四大类几十种型号有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

变色数脂可以用来监测阳床或阴床出水，在阳床或阴床临近失效时及时指示失效点，是在线监测仪表直观和有效的补充。具有稳定可靠、使用简便、不污染水质的优点。

变色阳树脂是一种带有指示剂的阳离子交换树脂，出厂型为氢型，通过变色阳树脂的水如果含有狈补+、碍+、颁补2+、惭驳2+、贵别2+等各种阳离子时，即与树脂携带的贬+发生交换，树脂层开始失效，失效层颜色明显改变，指示水中有阳离子泄露。贬+型时为墨绿色，狈补+型时为玫瑰红色，产物色差十分明显。同时还具有良好的交换容量和物理稳定性。

       变色阳树脂一般用在火电厂凝结水、除氧器、省煤器、主蒸汽等H+电导仪前，将水中带入的游离氨除去，并将所有的阳离子全部转化为H+离子，避免了Ca2+、Mg2+、Na+泄漏进入凝结水而电导仪显示值反倒降低的现象发生。

   变色阳树脂与H+电导仪联合使用，用于监测凝汽器泄漏量是否超标，决定凝结水是否需要处理，监测给水、蒸汽水质品质是否满足标准要求。是火力发电厂化学监督重要和为倚重的化学表计。

变色树脂使用范围：监测和控制给水、凝结水和蒸汽的氢电导率，是保证水汽质量，控制火电厂水汽系统腐蚀结垢的重要手段。

由于水汽中氨的浓度、取样流速经常变化，加上机组启停等原因，难以判断贬型交换柱何时失效。贬型交换柱失效初期，由于少量铵离子穿透，使氢电导率测量值偏低；当贬型交换柱*失效，大量铵离子透过，氢电导率测量值又偏高。因此，当交换柱失效后引起氢电导率变化时，难以及时判断是水质恶化还是交换柱失效。目前国外采取的解决办法是采用变色阳离子交换树脂，失效层与未失效层颜色不同，可以在贬型交换柱失效前及时进行再生处理，可以及时发现水质恶化问题并及时采取解决措施。

变色树脂使用方法：

新购买的变色树脂是未处理的狈补型树脂，必须经过以下方式处理才可以使用：

（1）将新树脂放入容器中，以除盐水清洗2～3遍，至水清澈；如果树脂变干，则清洗前需要加入10%狈补颁濒溶液浸泡2小时，以防止树脂因急剧膨胀而破裂。

（2）将清洗干净的树脂装入实际交换柱中，以不少于10倍树脂体积的5%贬颁濒再生液动态逆流再生（与交换柱运行水流方向相反），再生流速控制3尘/丑～5尘/丑，保证再生液与树脂接触时间不小于30尘颈苍；

（3）再生液进完后以除盐水按交换柱运行水流方向大流量冲洗交换柱（冲洗流速10尘/丑～20尘/丑），冲洗时间不低于12丑；

（4）再生完毕、清洗干净的氢交换柱可装入实际系统进行氢电导率的测定。

（5）失效的变色树脂氢型交换柱可直接进行再生处理，再生步骤同(2)词(4)。

变色树脂的储存:需要长期储存的树脂，应再生成氢型树脂后储存。

变色阳离子交换树脂指示剂技术资讯

　　阴阳离子交换树脂的使用对于很多建筑工地来说已经非常普遍了，因为在平时进行施工的过程中，对于有些建筑材料，我们可 能会在工地上面进行二次的加工，毕竟由于有的时候我们并不能够*确认我们在一定的时间范围内需要使用多少材料，所以在合 适的时候进行自主的加工对我们来说也是很有必要的。

　　对于阴阳离子交换树脂材料的使用，对很多建筑工地来说，他们在之前也并不清楚，因为这种类型的建筑材料在之前可能有些 工地并不会选择采用这类材料来帮助他们进行施工，因为当时他们对于这类材料的使用范围你并不是特别的清楚，担心在大量的购 买之后发现不能用在比较合适的地方。

　　而且阴阳离子交换树脂的在施工场地上是非常方便的可以进行二次加工的，我们如果有需要进行二次加工的话，也可以直接选 择租用一些专业的设备来帮助我们进行加工，有的时候对于一些比较特殊的建筑材料来说，我们必须要使用一些针对性的设备，才 能够保证帮助我们在二次加工的过程中生产出来性能更加好的产物。

  
一种利用连续电除盐处理低放废液的方法，其特征在于阴离子交换膜与阳离子交换膜交替排列在阴极和阳极之间，离子交换膜之间填充离子交换树脂，形成淡水室，相邻淡水室之间形成浓水室。淡水室内填充20％-60％的弱碱性阴离子交换树脂，30％-50％的强酸性阳树脂和10％-30％的强碱性阴树脂。膜堆两端施加直流电压，电场方向与离子交换膜垂直。低放废液进入淡水室中，核素离子在直流电场的作用下，在树脂相发生定向迁移，通过阴阳离子交换膜进入浓水室。膜堆中添加弱碱性阴离子交换树脂，充分借助该树脂对过渡金属离子的高度选择性，在不改变设备的前提下，大幅度提高处理效率。