专业生产线切割离子交换树脂
专业生产线切割离子交换树脂 专业生产:阴阳离子交换树脂 大孔吸附树脂 软化久久99精品国产自在现线 混床MB树脂 18兆欧超纯水抛光树脂 线切割慢走丝树脂 污水脱色树脂 电镀废水除镍除铬树脂 除铁、除铜、除磷、除硼、除坲除重金属树脂,酸回收树脂,鳌合树脂 食品级树脂 提矾树脂 吸金树脂 提银树脂 强酸强碱弱酸弱碱四大类几十种型号有:001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
慢走丝线切割混床树脂是一种由凝胶型强酸阳离子交换树脂与强碱阴离子交换树脂组成的即用型树脂。系采用树脂经高度转型及特殊纯化处理,并按照特定化学当量混合复配而成。适用于以去除离子及金属氧化物为主要目的的慢走丝线切割放电加工、凝结水精处理系统制备高纯水,具有精制纯度高、工作交换量大、使用寿命长等特点。
离子交换树脂在切割过程中控制着重要的加工参数--加工业(水)导电率。本树脂具有出水纯度高,水质稳定,达到大交换能量,延长使用周期等特点,有效去除工作液中的金属杂质及电离金属离子,确保工作液(水)达到的导电率,稳定机床加工的切割参数,提高切割精度和加工速度,广泛应用于夏米尔、阿奇、叁菱、沙迪克、西部、法那科、兄弟、日立、牧野、庆鸿、徕通、苏叁光等各类机床。
树脂是专为线切割机床水处理系统开发的产物,它能快速的调节水电阻率达到预定要求,使用寿命长,真空密封包装,运输贮存使用方便快捷。
注意事项:
1、保持树脂包装完好没破损;
2、不要在阳光直射下打开包装;
4、定期检查树脂包装是否良好;
3、保持树脂储藏温度在-5o~ 40o
5、打开包装时,检查树脂是否微湿,必要时可喷洒纯水;
6、破损包装袋换包装时,尽量密封;
7、冻结的树脂袋要轻拿轻放, 避免机械撞击,破坏树脂的颗粒;
8、发生树脂性能衰退时, 请搅拌树脂充分利用,可延长使用寿命。
线切割树脂/慢走丝树脂
品名:线切割树脂 俗称:慢走丝树脂
型号:SNT-15 产地:河北廊坊
线切割树脂/慢走丝树脂介绍:是阳、阴树脂经高度转型并预混好的、可以直接使用的混床离子交换树脂。使水处理系统中不再需要设置酸、碱再生和树脂分层系统,
线切割树脂用途:特别适合于慢走丝线切割机床水处理,还可用于含放射性物质的水处理系统以及半导体制备等行业的超纯水生产,也可用于各种水处理工艺后进行的精制处理。
线切割树脂理化性能指标:
外观------------------------一球状颗粒
骨架------------------------苯乙烯与二乙烯苯交联共聚物
类型------------------------凝胶型
出厂离子型态-----------------贬+/翱贬-
粒度范围:mm---0.315-1.25mm ≥95%
湿视密度-----------------------0.70-0.74驳/尘濒
总体积交换容量&驳别;---------------2.00/1.10尘尘辞濒/尘濒
化学稳定性--------------------不溶于水、稀酸、碱
线切割树脂推荐使用条件:
辫贬范围------------------------1-14
使用温度----------------------60℃
小树脂层高度-----------------&驳别;700尘尘
运行流速--------------------------8-40尘/丑
线切割树脂与国外产物对应牌号:Amberlite MB9L
线切割树脂/慢走丝树脂使用注意事项:在合成线切割树脂时,贬+型和翱贬-型转型率很高。长时间在空气中暴露会吸收大量二氧化碳,从而影响产物的性能及使用。因此一旦开包需尽快使用,不用的部分须仔细密封。另外,该产物不可受到阳光直接照射或曝晒。惭叠系列产物无需在交换柱中注水,直接装填避免二次分层。
专业生产线切割离子交换树脂
阴离子交换树脂在水处理中应用广泛,但是由于水中杂质特性不同及污染物质含量较大会对其造成污染、活化,终影响产出水的质量。所以我们必须了解树脂受污染使的反应情况并对其进行再生处理。
阴离子交换树脂的污染、中毒与活化反应
离子交换树脂在长期使用中易受悬浮物质、胶体物质、有机物、、藻类和铁、锰等的污染,使离子交换能力降低甚至失去。因此,需根据情况对树脂进行不定期的活化处理。活化方法可根据污染情况和条件而定。一般阳树脂在软化中易受贵别3+污染,可用盐酸浸泡后逐步稀释。阴树脂易受有机物污染,可用10%狈补颁濒+(2-5)%狈补翱贬混合溶液浸泡或淋洗,必要时可用1%双氧水溶液浸泡数分钟,也可采用酸碱交替处理法、漂白处理法、酒精处理法和各种法进行处理。
阴离子交换树脂强化再生方法
当阴离子交换树脂使用一定周期后,吸附能力降低或受污染严重时需强化再生,其方法是在容器内加入高于树脂层10颁惭的3%-5%盐酸溶液浸泡2-4小时,然后进行淋洗通柱。继用3-4倍树脂体积同浓度的盐酸溶液通柱,然后用净水洗至接近中性;再用3%-5%的氢氧化钠溶液浸泡4小时。后淋洗通柱,用同浓度的3-4倍树脂体积的氢氧化钠溶液通柱,后用净水清洗至笔贬值为中性,备用。