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诲301污水脱色树脂的工艺与污染变质保管
浏览次数:87发布日期:2024-11-04

诲301污水脱色树脂的工艺与污染变质保管

 

产物技术标准:HG/T2165-91 DL519-93 SH2605.09-1997

本产物是大孔结构的苯乙烯一二乙烯苯共聚体上带有叔胺基[-N(CH3)2]的离子交换树脂,其碱性较弱,能在酸性、近

中性介质中有效地交换无机酸及硅酸根,并能吸附分子尺寸较大的杂质以及在非水溶液中使用,该树脂具有再生效率高、碱

水耗低、交换容量大、抗有机物污染及抗氧化能力强、机械强度好等优点。

本产物相当于美国Amberlite IRA-93,德国Lewatit MP-60,日本Diaion WA-30,法国Duolite A305,前苏联AH-89×

77
Ⅱ,英国Zerolite MPH,相当于我国老牌号:D354D351710D370

用途:本产物主要用于纯水及高纯水的制备,用于阴复床、阴双层床系统,对含盐量较高的水源尤为合适,并能保护强碱阴树脂不受有机物污染,以及糖液脱色含铬废水的处理及回收等等。

包装:编织袋,内衬塑料袋。塑料桶,内衬塑料袋。

使用时参考指标:

1.PH
范围:0-9

2.
允许温度(℃):≤100

3.
膨胀率:(OH-Cl-)35

4.
工业用树脂层高度:m 1.0-3.0

5.
再生液浓度:NaOH:2.0-4.0 

6.
再生剂用量(按100计), kg/m3湿树脂:NaOH(工业):40-70

7.
再生液流速:m/h 4-6

8.
再生接触时间:minute: 30-50

9.
正洗流速:m/h:15-25

10.
正洗时间:minute:25

11.
运行流速:m/h, 15-25

12.
工作交换容量:mmol/l(湿树脂)≥950或对六价铬吸附量g/l(湿树脂)≥75

主要性能指标:

指标名称

D301

D301FC

D301SC

全交换容量 尘尘辞濒/驳≥

4.8

强地基团容量尘尘辞濒/驳≥

1.0

体积交换容量尘尘辞濒/尘濒≥

1.4

含水量

48-58

湿视密度g/ml

0.65-0.72

湿真密度g/ml

1.03-1.06

粒度

(0.315-1.25mm)≥95

(0.45-1.25mm)≥95

(0.315-0.60mm≥95

有效粒径mm

0.40-0.70

≥0.5

0.35-0.50

均一系数

1.60

1.60

1.40

磨后圆球率

95

转型膨胀率

28

30

28

外观

乳白色或淡黄色不透明球状颗粒

乳白色或淡黄色不透明球状颗粒

乳白色或淡黄色不透明球状颗粒

出厂型式

游离胺

游离胺

游离胺

用途

通用

浮动床

双层床

一、树脂的运输和贮存:

离子交换树脂内含有一定量的水份,在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水份。如果贮存过程中树脂脱了水,应先用

浓食盐水(8-10)浸泡1-2小时,再逐渐稀释,不得直接放于水中,以免树脂急剧膨胀而破碎。树脂在贮存或运输过程中,

应保持在5-40的温度环境中,避免过冷或过热,影响质量。若冬季没有保温设备时,可将树脂贮存在食盐水中,食盐水的

温度可根据气温而定。

二、新树脂的予处理:

新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物,还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、

碱或其它溶液相接触时,上述可溶性杂质就会转 入溶液中,在使用初期污染出水水质。所以,新树脂在投运前要进行预处

理。
1、阳树脂的预处理

阳树脂的预处理步骤如下:

首先使用饱和食盐水,取其量约等于被处理树脂体积的两倍,将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时,然后放尽食盐水,

用清水漂洗净,使排出水不带黄色;

其次再用2-4NaOH溶液,其量与上相同,在其中浸泡2-4小时(或小流量清洗),放尽碱液后,冲洗树脂直至排出水接

近中性为止;

后用5HCL溶液,其量亦与上述相同,浸泡4-8小时,放尽酸液,用清水漂流至中性待用。

2、阴树脂的预处理

其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同;而后用5HCL浸泡4-8小时,然后放尽酸液,用水清洗至

中性;而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小时后,放尽碱液,用清水洗至中性待用。

 

诲301污水脱色树脂的工艺与污染变质保管离子交换树脂结合剂磨具有两种硬化方法,一次硬化法和二次硬化法。磨具在热压机上加热硬化30―40分钟即成为成品称为一次硬化法。它适用于小的、薄的及异形砂轮。为得到硬化的产物,一些大规模的、厚度大的砂轮虽在热压机上进行了初步硬化,但仍需在电烘箱内进行二次补充硬化,这种方法称为二次硬化。


离子交换树脂

  离子交换树脂的变质与污染

  离子交换树脂在使用过程中,由于水中杂质作用,使树脂结构遭到破坏,这种结构破坏不能通过采用适当处理而使树脂性能得到恢复。因而这是一种不可逆的树脂劣化,这种劣化称为离子交换树脂的变质。常见的离子交换树脂变质有阳离子交换树脂的氧化断裂和阴离子交换树脂的氧化降解。

  离子交换树脂在使用过程中,由于水中杂质的作用,致使树脂的性能下降,但树脂结构尚未受到破坏,故称这种劣化现象为离子交换树脂的污染。离子交换树脂的污染是一个可逆过程。也就是说,通过适当处理,可以恢复离子交换树脂的交换性能。这种处理过程称为离子交换树脂的“复苏"处理。

离子交换树脂

  离子交换树脂的保管

  1、保持离子交换树脂水分离子交换树脂出厂时,其含水率是饱和的,在其运输,储存和保管中要防止水分散失;如果发现离子交换树脂变干,好的办法是将其置于饱和的食盐水中,使树脂缓慢膨胀,然后再逐渐稀释食盐溶液。离子交换树脂的储存时间不宜过长,一般为一年。当离子交换树脂的保管时间超过一年后,应在使用前对其进行全面测试,合格后再用。

离子交换树脂

  2、防止树脂受冻或受热 离子交换树脂的储存温度为5—40℃若树脂长期处于高温条件下,易造成树脂变形,交换基团分解或微生物污染;而0℃以下会使树脂内水分结冰,使树脂体积增大,造成树脂胀裂,如必须在0℃以下运输时,应使用保温车,或将树脂浸在合格浓度的食盐水溶液中,以达到防止受冻的目的。