诲301弱碱性阴离子交换树脂的硅污染与油污染与解决
产物名称: | D301大孔型弱碱性阴离子交换树脂 | |
产物图: | ||
产物介绍: | D301是在大孔结构的苯乙烯-二乙烯苯共聚体上主要带有叔胺基[-N(CH3)2]的阴离子交换树脂。主要用于纯水、高纯水制备,尤其适用于含盐量、有机物含量较高水源的处理,还可用于含铬,废水处理、糖液脱色等。 | |
理化性能指标: | 指标名称 | 指标 |
执行标准: | GB/13660-92 | |
外观 : | 白色不透明球状颗粒 | |
出厂型式 : | 游离胺型 | |
含水量 : | 50.00-58.00 | |
质量全交换容量 mmol/g : | ≥4.8 | |
体积全交换容量 mmol/ml : | ≥1.4 | |
湿视密度 g/ml : | 0.65-0.72 | |
湿真密度 g/ml : | 1.03-1.06 | |
范围粒度 : | (0.315 | |
下限粒度 : | (< | |
有效粒径 mm : | 0.400-0.700 | |
均一系数 : | ≤1.60 | |
磨后圆球率 : | ≥90 | |
使用时参考指标: | 指标名称 | 指标 |
pH范围 | 1-10 | |
高使用温度°颁 | OH:100 CL:40 | |
转型膨胀率(翱贬ˉ-颁尝ˉ) | ≤25 | |
工作交换容量 mmol/L | 900 | |
运行流速 m/h | 10-40 |
阴、阳离子交换树脂树脂的贮存:
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;离子交换树脂肪内含有一定量的水份,在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水,应先用浓食盐水(-10)浸泡,再逐渐稀释,不得直接放于水中,以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中,强型树脂应转变成盐型,弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型,然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中,应保持在5
新树脂的预处理:
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物,还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时,上述可溶性杂质就会转入溶液中,在使用初期污染出水水质。所以,新树脂在投运前要进行预处理。
阳树脂的预处理
阳树脂预处理步骤如下:
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;首先使用饱和食盐水,取其量约等于被处理树脂体积的两倍,将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时,然后放尽食盐水,用清水漂洗净,使排出水不带黄色;其次再用2-4狈补翱贬溶液,其量与上相同,在其中浸泡2-4小时(或作小流量清洗),放尽碱液后,冲洗树脂直至排出水接近中性为止。后用5贬颁尝溶液,其量亦与上述相同,浸泡4-8小时,放尽酸液,用清
水漂流至中性待用。
&苍产蝉辫;阴树脂的预处理
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同;而后用
5贬颁尝浸泡4-8小时,然后放尽酸液,用水清洗至中性;而后用2-4狈补翱贬溶
液浸泡4-8小时后,放尽碱液,用清水洗至中性待用。
诲301弱碱性阴离子交换树脂的硅污染与油污染与解决
离子交换树脂的硅污染
离子交换树脂容易产生硅污染,造成这种污染的原因是由于再生条件不当或再生过程控制不好,致使强碱性阴离子交换树脂上吸着的可溶性硅化物水解成硅酸。硅酸间产生聚合和部分脱水形成高聚物沉积于树脂层中。树脂被硅污染后,阴床出水中二氧化硅的泄漏量增加,除硅效率降低;阴离子交换树脂工作交换容量下降,碱耗升高。
离子交换树脂
防止离子交换树脂的硅污染
对于硅污染的防止方法:
1、通过调整试验确定合理的再生工艺条件。
2、阴床失效后应立即再生,而不在失效态备用。
3、对已被硅污染的棚旨可以采用40词50℃的4~8的№翱贬溶液再生,清洗,可以使强碱性阴离子交换树脂的胶体硅降至低。
离子交换树脂
离子交换树脂的油污染与消除
油对离子交换树脂的污染,主要源于原水中存在的或水处理工艺中漏入的矿物油。这些油脂被吸附在树脂颗粒表面,造成离子交换树脂微孔的堵塞,从而降低其工作交换容量;油类并可能使树脂粘接,造成树月旨层水流不畅或不均匀,产生“偏流",并使出水水质变差。
离子交换树脂
受油脂污染的树脂,颜色会由棕黄色变为黑色,颇似铁污染,手触有油腻感。若将树脂放人试管中,注入2倍于树脂体积的水,剧烈振荡后,观察水面有“彩虹"(油珠反射形成的光谱),则可判断离子交换树脂受到油污染。复苏:用5~8,35~40℃的狈补翱贬溶液,对交换床内树脂进行循环式反洗,可以有效地清除树脂中的油脂。在清洗过程中应适当补加狈补翱贬,以保持清洗液的狈补翱贬浓度。