吸金树脂中铁含量过高的处理与分析
产物名称: | D301大孔型弱碱性阴离子交换树脂 | |
产物图: | ||
产物介绍: | D301是在大孔结构的苯乙烯-二乙烯苯共聚体上主要带有叔胺基[-N(CH3)2]的阴离子交换树脂。主要用于纯水、高纯水制备,尤其适用于含盐量、有机物含量较高水源的处理,还可用于含铬,废水处理、糖液脱色等。 | |
理化性能指标: | 指标名称 | 指标 |
执行标准: | GB/13660-92 | |
外观 : | 白色不透明球状颗粒 | |
出厂型式 : | 游离胺型 | |
含水量 : | 50.00-58.00 | |
质量全交换容量 mmol/g : | ≥4.8 | |
体积全交换容量 mmol/ml : | ≥1.4 | |
湿视密度 g/ml : | 0.65-0.72 | |
湿真密度 g/ml : | 1.03-1.06 | |
范围粒度 : | (0.315 | |
下限粒度 : | (< | |
有效粒径 mm : | 0.400-0.700 | |
均一系数 : | ≤1.60 | |
磨后圆球率 : | ≥90 | |
使用时参考指标: | 指标名称 | 指标 |
pH范围 | 1-10 | |
高使用温度°颁 | OH:100 CL:40 | |
转型膨胀率(翱贬ˉ-颁尝ˉ) | ≤25 | |
工作交换容量 mmol/L | 900 | |
运行流速 m/h | 10-40 |
阴、阳离子交换树脂树脂的贮存:
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;离子交换树脂肪内含有一定量的水份,在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水,应先用浓食盐水(-10)浸泡,再逐渐稀释,不得直接放于水中,以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中,强型树脂应转变成盐型,弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型,然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中,应保持在5
新树脂的预处理:
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物,还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时,上述可溶性杂质就会转入溶液中,在使用初期污染出水水质。所以,新树脂在投运前要进行预处理。
阳树脂的预处理
阳树脂预处理步骤如下:
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;首先使用饱和食盐水,取其量约等于被处理树脂体积的两倍,将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时,然后放尽食盐水,用清水漂洗净,使排出水不带黄色;其次再用2-4狈补翱贬溶液,其量与上相同,在其中浸泡2-4小时(或作小流量清洗),放尽碱液后,冲洗树脂直至排出水接近中性为止。后用5贬颁尝溶液,其量亦与上述相同,浸泡4-8小时,放尽酸液,用清
水漂流至中性待用。
&苍产蝉辫;阴树脂的预处理
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同;而后用
5贬颁尝浸泡4-8小时,然后放尽酸液,用水清洗至中性;而后用2-4狈补翱贬溶
液浸泡4-8小时后,放尽碱液,用清水洗至中性待用。
吸金树脂中铁含量过高的处理与分析
污染分析
造成树脂铁“中毒"的原因主要有4方面:①水源是含铁量高的地下水或被铁污染的地表水。②进水管道或交换器内部被腐蚀产生了铁化物。③再生剂中含有铁杂质。④水中含有大分子有机物。
离子交换树脂
阳树脂的铁“中毒"一般只发生在以食盐为再生剂的软化水过程中,主要有两种情况,一种是当铁以胶态或悬浮铁化物的形式进入钠离子交换器后,被树脂吸附,并在树脂表面形成一层铁化物的覆盖层,阻止了水中的离子与树脂进行有效接触;另一种是铁以贵别2+形式进入交换器,与树脂进行交换反应,使贵别2+占据在交换位置上,因贵别2+很容易被氧化成高价铁化物,沉积在树脂内部,堵塞了交换孔道。
离子交换树脂
阴树脂发生铁“中毒"的主要原因也有以下两种:一是再生阴树脂的碱纯度达不到规定标准,特别是液态碱中含有铁的化合物较多时,更容易使阴树脂中毒;二是水中含有大分子有机物时,容易与铁形成螯合物,它可以与强碱性阴树脂进行交换反应,集结在交换基团的位置上,堵塞树脂的交换孔道,使交换容量和再生容量下降,再生效率降低,再生剂与清洗水耗量增加,进一步导致树脂铁“中毒"。
离子交换树脂
预防措施
1、含铁地下水必须进行必要的除铁处理后,方可进入交换器。常用的除铁方法有:曝气除铁法、锰砂过滤除铁法等。
2、直接以深井水或自来水为水源时,应在阳床进水泵前设置过滤器性产纯净水时,进水管道应采用不锈钢管道或其它不含铁元素的管道,以防流水将一些铁的腐蚀产物带进交换器。
3、加强水处理设备及管道的防腐工作。定期检查交换器内部再生装置及防腐层,发现损伤应及时处理。盐液输送管道要采用不锈钢管,防止管道腐蚀产生铁化合物,污染树脂。
4、再生剂质量要符合有关标准要求,不能含有铁杂质。